Calidad y Productividad: julio 2007

lunes, 9 de julio de 2007

Contenido de la materia

Unidad 1

Calidad y productividad en las organizaciones
Principales exponentes de la calidad y productividad, Deming, Juran, Crosby, Ishikawa

Unidad 2

La medición en la empresa
Indicadores de gestión
Herramientas para la medición
Balanced score card
Six - sigma

Unidad 3

Calidad total
Reingenieria y Benchmarking
modelo EFQM

Unidad 4

El mejoramiento continuo
La empresa fordista
Innovaciçon y productividad
Benchmarking competitivo

Unidad 5

Procesos de aeguramiento de la calidad
Kaizen
TQM
JIT
Estandar cero
Causas raices de Ishikawa
Circulos de calidad

Unidad 6

Normas ISO 9000

Blogs amigos

Estas son algunas direcciones de blogs de compañeros donde tambien hay información bien interesante sobre la materia.

http://calidadprod2007.blogspot.com/

http://calidadgrupo1.blogspot.com/

http://calprod2007.blogspot.com/

http://calidadyproductividad.skyrock.com/

Videos

Aca podran encontrar videos acerca de los circulos de calidad

PDVSA recibe Certificación ISO 9001:2000

Petróleos de Venezuela (PDVSA) recibió la certificación ISO 9001:2000, otorgada por Fondonorma, que reconoce la excelencia en los sistemas de distribución de productos derivados de hidrocarburos para el área Metropolitana de Caracas.

El directivo de PDVSA explicó que la Norma ISO 9001:2000 es sinónimo de la calidad que ofrece PDVSA al mercado nacional. “Durante los próximos meses continuaremos recibiendo estas patentes porque hemos trabajado fuertemente para establecer los sistemas que normalizan las diferentes actividades, permitiendo que los trabajadores maximicen su eficiencia y efectividad”. Otras gerencias de Comercio y Suministro también se encuentran en pleno trámite para alcanzar exitosamente la Norma ISO 9001:2000.

La certificación fue recibida por el gerente de Distribución del Distrito Metropolitano, Ramón Mayaudón, quien precisó que esta distinción es garantía de la calidad de la Nueva PDVSA en materia de manejo de hidrocarburos y derivados. “La Norma ISO 9001:2000 confirma que PDVSA lleva de forma eficiente los procesos en las plantas del distrito Metropolitano, como lo son los llenaderos de Catia La Mar, Guatire y Carenero, en el estado Miranda”, agregó Mayaudón.

Durante el mes de marzo se realizará la certificación in situ en las plantas de Catia La Mar, en el estado Vargas; Guatire y Carenero, en Miranda. De esta manera, PDVSA pasa a formar parte del FORO ISO 9000 venezolano, una especie de asociación nacional de empresas que poseen una o más líneas certificadas. Fondonorma es una organización avalada por el Servicio Autónomo Nacional de Normalización, Calidad, Metrología y Reglamentos Técnicos (Sencamer) que coordina la elaboración de Normas Venezolanas COVENIN con el respaldo de los sectores público y privado; y certifica los sistemas de gestión de empresas, y la calidad de productos y servicios, con instrumentos de valor internacional.

Mejoramiento Continuo

James Harrington (1993) dice que, “mejorar un proceso, significa cambiarlo para hacerlo más efectivo, eficiente y adaptable, qué cambiar y cómo cambiar depende del enfoque específico del empresario y del proceso.”

La mejora continua permite, entre otras ventajas reducir costos, reducir desperdicios, reducir el índice de contaminación al medio ambiente, reducir tiempos de espera, aumentar los índices de satisfacción de los clientes, aprovechar al máximo la capacidad intelectual de todos los empleados, manteniéndolos al mismo tiempo motivados y comprometidos con la organización, etc. Lo más importante de todo esto es no ver a la mejora continúa como una forma o procedimiento laboral, sino como una forma de vida. Al hacerlo podremos crecer como individuos y por ende las organizaciones también crecerán.

Alcanzar los mejores resultados, no es labor de un día. Es un proceso progresivo en el que no puede haber retrocesos. Han de cumplirse los objetivos de la organización, y preparase para los próximos requerimientos superiores. Por lo que necesitaremos obtener un rendimiento superior en nuestra tarea y resultados del conjunto de la organización. El Mejoramiento Continuo es un proceso que describe muy bien lo que es la esencia de la calidad y refleja lo que las empresas necesitan hacer si quieren ser competitivas a lo largo del tiempo.

Según el autor Humberto Gutiérrez Pulido – 1997 “Todo proceso genera información que puede ser usado para mejorarlo. Toda persona o grupo puede ayudar a mejorar el proceso en el que trabaja, siempre y cuando hayan condiciones favorable para ello y se le proporcione la capacitación debida”

Indicadores de gestion

Un indicador es una magnitud asociada a una característica (del resultado, del proceso, de las actividades, de la estructura, etc.) que permite a través de su medición en periodos sucesivos y por comparación con el estándar establecido, evaluar periódicamente dicha característica y verificar el cumplimiento de los objetivos (estándares) establecidos.

Según Antonio Castro Director de Planificación de la Biblioteca Nacional “La razón de ser de un sistema de medición es entonces comunicar, entender, orientar y compensar la ejecución de las estrategias, acciones y resultados de la empresa, por ende, para poder llevar un control de lo que se esta haciendo es necesario medir, y si no se puede controlar es imposible poder dirigir, ya que la buena dirección el buen control y un buen proceso de medición nos va a llevar incluir mejoras dentro de los procesos”.

Hay que puntualizar que debemos de saber discernir entre indicadores de cumplimiento, de evaluación, de eficiencia, de eficacia e indicadores de gestión. Como un ejemplo vale mas que mil palabras. Lo vamos a realizar teniendo en cuenta los indicadores que podemos encontrar en la gestión de un pedido.

Teorias de calidad total

Cuadro comparativo de las teorias de calidad

Diagrama de ISHIKAWA

Según Humberto Gutiérrez Pulido – 1997 “Es un método grafico que refleja la relación entre una característica de calidad (muchas veces un área problemática) y los factores que posiblemente contribuyen a que exista”. En otras palabras, es una gráfica que relaciona el efecto con sus causas potenciales.

Su concepción conceptual al concebir su Diagrama Causa-Efecto (Espina de Pescado de Ishikawa) se puede resumir en que cuando se realiza el análisis de un problema de cualquier índole, estos siempre tienen diversas causas de distinta importancia, trascendencia o proporción. Algunas causas pueden tener relación con la presentación u origen del problema y otras, con los efectos que este produce.

El diagrama de Ishikawa ayuda a graficar las causas del problema que se estudia y analizarlas. Es llamado “Espina de Pescado” por la forma en que se van colocando cada una de las causas o razones que a entender originan un problema. Tiene la ventaja que permite visualizar de una manera muy rápida y clara, la relación que tiene cada una de las causas con las demás razones que inciden en el origen del problema. En algunas oportunidades son causas independientes y en otras, existe una íntima relación entre ellas, las que pueden estar actuando en cadena.

La mejor manera de identificar problemas es a través de la participación de todos los miembros del equipo de trabajo en que se trabaja y lograr que todos los participantes vayan enunciando sus sugerencias. Los conceptos que expresen las personas, se irán colocando en diversos lugares. El resultado obtenido será un Diagrama en forma de Espina de Ishikawa.

Ley del estandar cero

La implantación de un programa de cero defectos (CD) es una tarea compleja que consiste no solo en la aplicación de la teoría, sino también en el uso del análisis de sensibilidad. Dado que las variables y parámetros que se necesitan para construir un transportador espacial son un tanto diferentes de los que se usan para producir un cortador de papas, quien planea un programa debe tener la capacidad para utilizar ciertos conceptos básicos y luego adaptar el programa a la situación de que se trate. No obstante es mediante la técnica CD, cuya idea central es la de orientar y cambiar las actitudes de los empleados, que la administración puede lograr el raro milagro de reducir los costos a la vez que mejorar la calidad de la producción.

Los expertos sugieren que un estándar más sensible es producir productos en perfectas condiciones. Este estándar se conoce como el Cero Defectos, lo cual significa que los productos y servicios deben ser producidos y entregados de acuerdo con sus requerimientos. Ello refleja una filosofía de Control de la Calidad Total. Es aceptable admitir que Cero Defectos es un estándar que puede no ser completamente alcanzable; sin embargo, la aproximación al mismo siempre es positiva. Los defectos son causados por falta de conocimiento y/o por falta de atención; la falta de conocimiento puede corregirse mediante una adecuada formación y la falta de atención mediante un efectivo liderazgo.

En la mayoría de las empresas, el estándar de cero defectos es un objetivo a largo plazo. A causa de que la mejora de la calidad puede llevar años, se deberían desarrollar mejoras anuales de los estándares de calidad, de forma que los directivos puedan utilizar esta información para conocer el avance efectuado sobre una base provisional.

Justo a Tiempo (JIT)

Es una filosofía industrial, que considera la reducción o eliminación de todo lo que implique desperdicio en las actividades de compras, fabricación, distribución y apoyo a la fabricación (actividades de oficina) en un negocio. El desperdicio se concibe como todo aquello que sea distinto de los recursos mínimos absolutos de materiales, máquinas y mano de obra necesarios para agregar valor al producto.

Entre los objetivos esenciales de esta metodología tenemos:

1. Atacar los problemas fundamentales.

2. Eliminar despilfarros.

3. Buscar la simplicidad.

4. Diseñar sistemas para identificar problemas.

Beneficios o ventajas

Estos beneficios se derivan de la experiencia de diversas industrias, que han aplicado esta técnica.

a. Reduce el tiempo de producción.

b. Aumenta la productividad.

c. Reduce el costo de calidad.

d. Reduce los precios de material comprado.

e. Reduce inventarios (materiales comprados, obra en proceso, productos terminados).

f. Reduce tiempo de alistamiento.

g. Reducción de espacios.

h. Reduce la trayectoria del producto entre el fabricante, el almacén y el cliente.

i. Se puede aplicar a cualquier tipo de empresa que reciba o despache mercancías.

j. Se basa en el principio de que el nivel idóneo de inventario es el mínimo que sea viable.

Gestión de Calidad Total (TQM)

“La gestión de la calidad total implica una aproximación sistémica que integre a la organización a toda la cadena de suministro (clientes internos, externos y consumidores finales), mediante el aprendizaje continuo y la adecuada gestión del cambio. (Evans & Lindsay, 2005)”.

La metodología TQM se enfoca en incrementar la satisfacción del cliente, agregando valor a las actividades desarrolladas orientándose a reducir los costos de una mala calidad: todo aquello que implique pérdidas operativas, materiales, de potenciales clientes.

La Gestión de Calidad involucra a todos los sectores, es tan importante producir el artículo que los consumidores desean, y producirlos sin fallas y al menor coste, como entregarlos en tiempo y forma, atender correctamente a los clientes, facturar sin errores, y no producir contaminación. Así como es importante la calidad de los insumos y para ello se persigue reducir el número de proveedores (llegar a uno por línea de insumos) a los efectos de asegurar la calidad (evitando los costos de verificación de cantidad y calidad), la entrega justo a tiempo y la cantidad solicitada; así también es importante la calidad de la mano de obra (una mano de obra sin suficientes conocimientos o no apta para la tarea implicará costos por falta de productividad, alta rotación, y costos de capacitación). Esta calidad de la mano de obra al igual que la calidad de los insumos o materiales incide tanto en la calidad de los productos, como en los costos y niveles de productividad.

KAIZEN

Significa según www.degerencia.com “El mejoramiento en marcha que involucra a todos, alta administración, gerentes y trabajadores”, y no es más que un sistema enfocado en la mejora continua de toda la empresa y sus componentes, de manera armónica y activa.

La filosofía de Kaizen supone que nuestra forma de vida, sea nuestra vida de trabajo, vida social o vida de familia, merece ser mejorada de manera constante.

El mensaje de la estrategia de Kaizen es que no debe pasar un día sin que se haya hecho alguna clase de mejoramiento en algún lugar de la compañía.

El Kaizen en acción

Las compañías japonesas han hecho grandes avances en el desarrollo relacionado con el Kaizen, incluso en las áreas de tecnología más avanzada. Como ejemplo cabe citar el semiconductor láser. La meta del desarrollo del semiconductor láser fue mejorar los niveles de energía y reducir al mismo tiempo los costos de fabricación. Una vez lograda esta meta fue posible aplicar el semiconductor láser a la producción de artículos de producción en masa tales como los discos compactos y video-discos.

Los resultados de esta diligente búsqueda de eficiencia productiva han sido enormes. En 1958, Toyota producía 1.5 automóviles por empleado por año. En 1965, la cifra había llegado a 23, y en 1969, a 39 vehículos por empleado cada año.

Aseguramiento de la Calidad

Según Humberto Gutiérrez Pulido – 1997, “El aseguramiento de la calidad consiste en un conjunto de actividades planeadas y sistemática que lleva a cabo una empresa, con objeto de brindar la confianza apropiada de que un producto o servicio cumple con los requisitos de calidad especificados”

El aseguramiento de la calidad es el conjunto de acciones planificadas y sistemáticas que son necesarias para proporcionar la confianza adecuada de que un producto o servicio satisface los requisitos dados para la calidad, los cuales deben estar sustentados en la satisfacción de las expectativas de los clientes.

El aseguramiento de calidad dentro de la empresa es básicamente un sistema documental de trabajo, en el cual se establecen reglas claras, fijas y objetivas, sobre todos los aspectos ligados al proceso operativo, es decir, desde el diseño, planeación, producción, presentación, distribución, servicio posventa y las técnicas estadísticas de control del proceso y, desde luego, la capacitación del personal.

Resumen especial

Aca le presentamos un resumen especial acerca de los procesos de aseguramiento de la calidad

.- KAIZEN
.- TQM
.- Justo a tiempo
.- Ley del estandar cero
.- Causas - Raices de ISHIKAWA
.- Mentalidad de Diamante

http://es.geocities.com/cayprod/modelos.doc

Minuta de la exposicion unidad 2

http://es.geocities.com/cayprod/MINUTA_UNIDAD2.doc

Exposición

En esta area vas a encontrar el trabajo y las laminas de la exposión del grupo 5 sobre los procesos de aseguramiento de la calidad y los circulos de calidad.

http://es.geocities.com/cayprod/circulos_de_calidad.doc

Presentación

http://es.geocities.com/cayprod/circulos_de_calidad.ppt

sábado, 7 de julio de 2007

Hallazgos y Aportes

Hallazgos y aportes del grupo los puedes encontrar haciendo click en los siguientes links

http://es.geocities.com/cayprod/Hallazgo2.doc

http://es.geocities.com/cayprod/hallazgo_circulos.doc

Mapas Conceptuales

Resumenes de las unidades

En esta sección podrán econtrar los resumenes realizados por el equipo numero 5

Resumen unidad 1

http://es.geocities.com/cayprod/resumen_unidad1.doc

Resumen unidad 2

http://es.geocities.com/cayprod/resumen_unidad2.doc

Resumen unidad 3

http://es.geocities.com/cayprod/resumen_unidad3.doc

Resumen unidad 4

http://es.geocities.com/cayprod/RESUMEN_unidad4.doc

Resumen unidad 5

http://es.geocities.com/cayprod/resumen_unidad5.doc

Resumen unidad 6

http://es.geocities.com/cayprod/resumen_unidad6.doc

miércoles, 4 de julio de 2007

Circulos de calidad

Según Stephen Robbins – 1994 “Los círculos de calidad es un grupo de trabajo, de ocho a diez empleados y supervisores, que comparten un área de responsabilidad y los mismo desarrollan actividades voluntariamente para identificar las causas de los problemas de sus trabajos y proponer soluciones a la gerencia”.

Este pequeño grupo autodesarrollo y desarrollo mutuo, control y mejoramiento dentro del entorno utilizando técnicas de control de calidad con participación de todos los miembros. De esta manera el objetivo principal de los círculos de calidad es contribuir al mejoramiento y desarrollo de la empresa, crear un buen ambiente de trabajo y ejercer las capacidades humanas plenamente.

El primer círculo de calidad se formó en Japón en 1962. En 1977 se formó la Asociación Internacional de Círculos de Calidad, que ahora es la Asociación para la Calidad y la Participación.

Calidad y Productividad